Kao osnovna oprema za dizanje za velike-raspone, te-teretne operacije, sigurnost i pouzdanost portalnih dizalica izravno utječu na proizvodne operacije i sigurnost osoblja. Uspostava znanstvenog i rigoroznog procesa inspekcije nije samo obvezni zahtjev propisa i standarda, već i nužna mjera za osiguranje dobrog stanja opreme i produljenje njezinog vijeka trajanja. Proces inspekcije obuhvaća inspekciju prije-pokretanja, periodičnu inspekciju, posebna ispitivanja i arhiviranje zapisa, tvoreći zatvoren-sustav upravljanja petljom kako bi se osiguralo da funkcije i strukturna izvedba svakog sustava kontinuirano ispunjavaju zahtjeve.
Prije-pogonski pregled provode operateri ili namjensko osoblje za održavanje prije svakog pokretanja i to je rutinski pregled. Pregled uključuje provjeru odgovara li napon napajanja nazivnom naponu opreme; provjera funkcionalnosti upravljačkih gumba, prekidača za zaustavljanje u nuždi i indikatorskih svjetala; pregled nosača kabela, potpora i spojnih zavara radi vidljivih deformacija, pukotina ili labavih spojnica; potvrđivanje stanja podmazivanja i istrošenosti pokretnog kotača i osiguravanje da su sučelja kolosijeka glatka i bez prepreka; provjera površine žičane užadi ili lanca za podizanje na puknute žice, hrđu, labave niti i stanje učvršćenja kraja; provjeru da udica nema pukotina, plastičnih deformacija i prekomjernog trošenja te da su sigurnosne naprave netaknute; i ispitivanje glatkoće radnji podizanja, vožnje i kočenja, te mogu li se granični prekidači pouzdano aktivirati. Sve abnormalnosti trebale bi rezultirati hitnim gašenjem i rješavanjem problema.
Periodični pregledi obično se provode prema nacionalnim tehničkim specifikacijama za sigurnost posebne opreme, s ciklusom od šest mjeseci ili godinu dana, a trebaju ih provoditi kvalificirane institucije i osoblje. Uz pokrivanje svih stavki pregleda prije-operacije, stavke pregleda također uključuju ispitivanja bez-opterećenja i nazivnog opterećenja; mjerenje otklona nosača kabela, vertikalnosti potpora i sinkroniciteta rada; ispitivanje proklizavanja kočnica i puta kočenja kako bi se osiguralo da zadovoljavaju standarde; provjera radne vrijednosti graničnika preopterećenja i performansi resetiranja; izolacijski otpor, otpor uzemljenja i ispitivanja otpornosti na napon na električnom sustavu kako bi se osigurala sigurnost od električnog udara i kratkih spojeva; inspekcija korozije čeličnih konstrukcija i pukotina uslijed zamora, s ultrazvučnim ili magnetskim ispitivanjem česticama koje se koristi za procjenu kvalitete zavara kada je potrebno; i procjena učinkovitosti uređaja otpornih na vjetar i protu-klizanja u simuliranim radnim uvjetima.
Specijalizirana ispitivanja provode se nakon velikih remonta, premještanja ili modifikacija, s fokusom na provjeru nosivosti-opterećenja i operativne koordinacije nakon strukturalnih promjena. To uključuje testove maksimalnog kapaciteta dizanja, mjerenja progiba-srednjeg raspona, testove rada punog-hoda i testove funkcije isključivanja u hitnim slučajevima kako bi se osigurala stabilnost i sigurnost opreme u ekstremnim uvjetima.
Cijeli proces inspekcije mora se zabilježiti, uključujući vrijeme inspekcije, osoblje koje sudjeluje, podatke inspekcije i prosudbe o rezultatima, te se mora pripremiti pisano izvješće za arhiviranje. Za sve -nesukladne artikle mora se izraditi plan popravka, a oprema se može vratiti u upotrebu tek nakon što prođe ponovnu -inspekciju. Sustavnim postupkom testiranja potencijalne opasnosti mogu se identificirati i pravovremeno eliminirati, čime se osigurava siguran i stabilan rad portalnih dizalica tijekom rada visokog-intenziteta i velikog-raspona.
